側(cè)銑頭是加工中心常用的輔助裝置，讓其具備從多個方向?qū)ぜ庸さ墓δ?。為了保證加工中心的精度，側(cè)銑頭對軸承的要求是比較高的，如果運行過程中出現(xiàn)抖動問題是比較麻煩的，這時候應(yīng)該怎么辦？抖動的原因有哪些？

側(cè)銑頭軸承抖動原因

1、側(cè)銑頭軸承自身問題。對精密軸承來說，使用時間長了以后，軸承可能出現(xiàn)滾動體、滾道表面磨損、變形脫落等問題，軸承運行中容易產(chǎn)生不平穩(wěn)的振動。

2、側(cè)銑頭軸承安裝不當，沒有掌握正確的安裝方法，軸承與軸同軸度差、配合間隙太大、暴力安裝導(dǎo)致軸承變形等，都會讓軸承受力不平衡，產(chǎn)生異常的抖動。

3、外部負載不均衡。側(cè)銑頭運行中，如果受到的切削力分布不均或者受到了外部沖擊，也可能導(dǎo)致軸承抖動。

4、異物混入。側(cè)銑頭對軸承的精度要求高，如果外界的金屬異物、大顆粒雜質(zhì)混入軸承內(nèi)部，出現(xiàn)卡滯問題，進而引起軸承抖動。

5、外界影響。加工中心的環(huán)境中的高頻振動源，或者設(shè)備安裝基礎(chǔ)不穩(wěn)定，也可能間接引起加工中心抖動。

側(cè)銑頭軸承抖動處理方法

1、檢查軸承安裝情況，用專業(yè)工具測量軸承間隙、配合精度、預(yù)緊力等等，如果存在問題需要調(diào)整，重新安裝。

2、檢查軸承狀態(tài)。如果軸承出現(xiàn)明顯磨損老化 問題，要立即更換成 同型號的優(yōu)質(zhì)軸承。側(cè)銑頭對軸承精度的要求高，一般要P5、 P4級別以上的，才能維持側(cè)銑頭穩(wěn)定加工。

3、打掃清理加工設(shè)備上的異物，更換軸承潤滑劑，并且定期更護維護，可以防止雜質(zhì)或者污染物混入軸承內(nèi)部，影響側(cè)銑頭加工狀態(tài)。

4、調(diào)整設(shè)備加工參數(shù)，合理調(diào)整切削參數(shù)，降低側(cè)銑頭的受力波動。 部分加工模式下，可以采用平穩(wěn)進刀的方式，減少加工過程中的振動 現(xiàn)象。

5、改善設(shè)備加工環(huán)境，將設(shè)備固定好， 如果周圍有其他高頻振動源，考慮安裝隔振裝置或者調(diào)整設(shè)備位置。

側(cè)銑頭軸承抖動肯定會影響機床的加工效果，讓工件表面質(zhì)量下降，所以要及時處理。一般可以安裝上述方法檢查調(diào)整，如果還是沒有解決的話，可以尋求三立軸承 技術(shù)人員的幫助，一對一指導(dǎo)，解決軸承抖動故障。

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