主軸軸承是數(shù)控機床內(nèi)部的核心組件，為了保證機床的精度和穩(wěn)定性，會選擇多個軸承組合配對的方式裝配到主軸上。軸承數(shù)量多了，就得注意數(shù)控機床主軸軸承的排列組合方式，不然會影響機床性能，那么常見排列方式有哪些？

數(shù)控機床主軸軸承排列組合方式介紹

1、數(shù)控機床主軸前支承使用雙列短圓柱滾子軸承和角接觸球軸承組合，能承受徑向、軸向載荷力，后支承采用成對角接觸球軸承，這種排列組合形式能有效提高主軸剛度，滿足數(shù)控機床對強力切削的要求，使用相對廣泛。

2、機床主軸前支承用背靠背安裝的角接觸球軸承 ，可以進一步提升徑向載荷、軸向載荷承受能力；后支承采用雙列圓柱滾子軸承，能滿足高速和重載的工況下的主軸部件需求；

3、數(shù)控機床前支承裝配雙列圓錐滾子軸承 ，后支承使用單列圓錐滾子軸承，這樣的排列組合能滿足重載荷、強動載荷的工況需求，安裝調(diào)整都比較方便。但是該形式會限制主軸旋轉(zhuǎn)速度和精度，主要用在精度要求不高，低速與重載荷的工況條件下。

4、主軸前后支承都采用配對角接觸球軸承，在負(fù)荷承載方面的優(yōu)勢更加明顯。同時由于角接觸球軸承精度可以達到P5、P4，甚至P2，轉(zhuǎn)速方面的能力也非常突出，這種排列形式下數(shù)控機床可以具有更高加工精度和轉(zhuǎn)速能力，主要用在高精度加工場合。

怎么優(yōu)化排列組合形式？

1、看精度要求，如果需要高精度加，建議選擇高精度角接觸球軸承，這類軸承的精度等級可以達到P5、P4級，能將加工誤差控制下很小的范圍內(nèi)。

2、看切削力需求，對于大切削力設(shè)備，可以選擇雙列圓柱滾子軸承與角接觸球軸承的組合，能顯著提升主軸整體剛性，完成對工件的加工磨削操作。

3、轉(zhuǎn)速需求。部分場合下，數(shù)控機床需要高轉(zhuǎn)速加工，要主軸高速運轉(zhuǎn)同時也要減少不必要的抖動，可以優(yōu)先考慮采用角接觸球軸承或以其為主的組合方式。

4、看成本。不同主軸軸承排列組合形式，用到的軸承類型不一樣，廠家負(fù)擔(dān)的成本差異也比較大，要結(jié)合實際需求，選擇經(jīng)濟實惠的配置形式，減少成本的同時，保證加工效果。

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